鑄造級鉻鐵礦砂的鉻含量越高越好嗎？
對於鑄造級鉻鐵礦砂，並非鉻含量越高越好。合適的鉻含量應根據特定的鑄造要求來決定。以下是詳細分析：
- 高鉻含量的優勢
- 增強耐火度和化學穩定性：氧化鉻（Cr₂O₃ ）是鉻鐵礦砂的關鍵成分。 Cr₂O₃含量越高， 耐火度越高。在大批量鋼鑄件鑄造中，高鉻含量的鉻鐵礦砂在高溫下不易與鋼水及其氧化物發生反應，可有效防止化學粘砂，確保鑄件表面光潔度，滿足高端鑄件對砂型性能的嚴格 要求。
- 更強的抗砂黏附能力：高鉻含量的鉻鐵礦砂具有良好的固相燒結特性。在澆注過程中，固相燒結可以封閉顆粒間的空隙。此外，鉻鐵礦砂不會被鋼水潤濕，其高溫導熱係數約為鋯石砂的4倍，具有良好的冷卻性能。這些因素共同作用，可以有效防止鋼水滲入塗層，提高砂的抗機械滲透和抗砂黏附能力。
- 鉻含量過高的缺點
- 成本增加：天然鉻鐵礦砂通常含有一定量的鉻。為了提高鉻含量，需要進行磁選和浮選等製程。如果需要極高的鉻含量，提純製程的複雜性和能耗將顯著增加，導致砂的採購價格倍增，這對於一些普通鑄件而言並不划算。
- 不必要的性能過剩：對於一些澆注溫度較低（1300-1500℃）的普通鑄鋼和鑄鐵零件，只要鉻鐵礦砂的鉻含量滿足基本要求（例如35%-45%），即可滿足防止粘砂和保證鑄件質量的需求。沒有必要追求過高的鉻含量，因為在這種情況下，過高的鉻含量並不會帶來明顯的性能提升，反而會造成資源浪費。